Copy of كرة الحقن


يمكن لشركة BUENO أن تقدم الهندسة البلاستيكية وأجزاء القولبة بالحقن وتصنيع البلاستيك الهندسي وأجزاء المطاط للقولبة بالحقن.

أولاً، نود أن نقدم نظرة عامة حول عملية حقن البلاستيك، وإيجابياتها وسلبياتها، والمواد والتطبيقات بشكل عام.

ما هي عملية حقن البلاستيك ؟

يتم تصنيع أجزاء الحقن البلاستيكية باستخدام عملية القولبة بالحقن، وهي واحدة من أكثر الطرق شيوعًا لإنتاج الأجزاء والمكونات البلاستيكية. في هذه العملية، يمكن إنتاج أجزاء الحقن البلاستيكية بكميات كبيرة بسرعة وبتكلفة فعالة.

تتضمن هذه العملية مرحلتين رئيسيتين. أولاً، يتم حقن مادة منصهرة، عادةً بوليمرات ترموبلاستيكية أو بوليمرات صلبة بالحرارة، في تجويف قالب مصمم مسبقًا تحت ضغط وحرارة مرتفعين. ثانيًا، بمجرد أن تبرد المادة وتتصلب داخل القالب، يتم إخراج المنتج النهائي. اعتمادًا على عنصر معين، يمكن للقالب أن ينتج عنصرًا واحدًا أو العديد من العناصر لكل حقنة، والتي نطلق عليها عدد البوابات لكل قالب.

لمزيد من التفاصيل، تتضمن عملية الحقن عدة خطوات كما هو موضح في الرسم البياني أدناه:

Injection Chart

ما هي إيجابيات وسلبيات حقن البلاستيك ؟

*الايجابيات:

1. كفاءة عالية : إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة مع الحد الأدنى من هدر المواد، والأتمتة العالية، وأوقات الدورة السريعة والإنتاج الفعال، والحد الأدنى من المعالجة اللاحقة.

2. الاتساق والدقة: التحملات الصارمة والقدرة العالية على التكرار، مما يضمن جودة ثابتة عبر عمليات الإنتاج الكبيرة.

3. مرونة التصميم: مرونة عالية في التصميم، وأجزاء ذات أشكال معقدة، وتقطيعات، وتفاصيل دقيقة، مما يمكن المهندسين من تحسين تصميمات الأجزاء من أجل الوظيفة والأداء والقدرة على التصنيع.

4. مجموعة واسعة من المواد : مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية الحرارية والمواد الصلبة بالحرارة، مما يوفر المرونة في اختيار المواد لتلبية متطلبات الأداء المحددة.

5. نطاق واسع من التطبيقات: نطاق واسع من التطبيقات لكل من منتجات الحياة اليومية والصناعات المحددة، مثل المنتجات الطبية والأجهزة المنزلية والأدوات المنزلية والتعبئة والتغليف التجميلي والحاويات الإلكترونية والزراعة.

*السلبيات:

1. تكاليف الأدوات الأولية المرتفعة: ربما تكون القوالب المصممة مسبقًا (الأدوات) باهظة الثمن، خاصة للأجزاء المعقدة ذات الميزات المعقدة.

2. المهلة الزمنية اللازمة لتصنيع الأدوات : مهلة زمنية طويلة لإنتاج قالب الحقن، من عدة أسابيع إلى أشهر، مما قد يؤخر بدء الإنتاج.

3. حدود الحجم والوزن : قد لا تكون مناسبة للأجزاء الكبيرة أو الثقيلة بسبب قيود المعدات والتعامل.

4. خط الفصل والوميض: خطوط الفصل والوميض المحتملة، والتي قد تتطلب عمليات تشذيب أو تشطيب إضافية لإزالتها.

Pros and cons of injection

مواد حقن البلاستيك الشائعة

  • بولي أوكسي ميثيلين ( POM ) أو الأسيتال: مادة صلبة ومتينة، تستخدم في أجزاء السيارات، وكرة الصمام، ومكبس الحشو، والبطانات، والعجلات، ومقابض الأبواب، وأنظمة القفل.
  • البولي بروبلين ( PP ): أحد أكثر مواد الحقن البلاستيكية، ذو قوة تأثير عالية ومقاومة جيدة للرطوبة، شائع في صناعة تخزين وتعبئة الأغذية بسبب حقيقة أنه لا يختلط المواد الكيميائية مع المنتجات الغذائية.
  • البولي إيثيلين ( PE ): متوفر في كثافة منخفضة (LDPE) وكثافة عالية (HDPE)، HDPE بقوة أعلى من LDPE، وبتكلفة معقولة، ودرجة آمنة للغذاء، ويستخدم في الألعاب وفي معالجة الأغذية مثل: الزجاجات، والأكياس البلاستيكية، واللفائف، وأجزاء الصمام (غطاء الحافة).
  • بولي بوتيلين تيريفثالات ( PBT ): مادة بلاستيكية هندسية قوية وصلبة ذات خصائص تصنيع ممتازة ومقاومة كيميائية وخصائص تحمل وتآكل، تُستخدم غالبًا في تطبيقات آلات معالجة الأغذية مثل أجزاء الصمامات (الغسالة والحلقة ومكابس الحشو والمحامل والبطانات) والعجلات والبكرات والمكونات الكهربائية.
  • تفلون بولي تيترافلورو إيثيلين ( PTFE ) ®: بمقاومته الكيميائية الاستثنائية، وتحمله لدرجات الحرارة العالية، واحتكاكه المنخفض، وخصائصه غير اللاصقة، وعلى الرغم من عدم استخدامه بشكل شائع في القولبة بالحقن مثل بعض المواد البلاستيكية الأخرى، إلا أنه بسبب خصائصه الفريدة، لا يزال موجودًا في العديد من التطبيقات مثل أجزاء مناولة السوائل في الصمامات، والتجهيزات، والأنابيب في المعالجة الكيميائية، والصناعات الغذائية والمشروبات، والصناعات الدوائية، والختم، والحشيات، والمحامل، والبطانات في التطبيقات الصناعية، والأجهزة الطبية.
  • أكريلونيتريل بوتادين ستايرين ( ABS ): يتميز بمقاومة عالية للصدمات، ويستخدم عادة في أجزاء الأنابيب وأجزاء هياكل السيارات وكذلك لوحات المفاتيح.
  • النايلون أو البولي أميد: يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل والمتانة والمرونة بطبيعته، ويستخدم في الملابس والشباك وأجزاء السيارات والتطبيقات الكهربائية مثل العوازل والأجهزة الطبية.
  • البولي كربونات ( PC ): مادة صلبة قوية تستخدم في الهندسة، وخاصة في الصناعات الكهربائية مثل الأقراص المضغوطة وغيرها من الأجهزة الكهربائية والاتصالات.

خصائص وتطبيقات مواد الحقن البلاستيكية

العناصر الرئيسية لعملية حقن البلاستيك

هناك ثلاثة عناصر رئيسية تؤثر على أعمال القوالب.

1. اختيار المواد البلاستيكية:

تؤثر المادة الخام البلاستيكية (الراتنج) بشكل كبير على خصائص المنتج النهائي، بما في ذلك القوة والمرونة والمتانة والمظهر. تتميز المواد البلاستيكية المختلفة بنقاط انصهار غريزية ومعدلات انكماش وخصائص تدفق وخصائص ميكانيكية (قوة الشد ومقاومة الصدمات والمرونة ...)، والتي يمكن أن تؤثر على كيفية تصميم القالب وكيفية تصرفه أثناء التبريد والتصلب.

تلعب عوامل مثل درجة الراتينج والمواد المضافة والحشوات والأصباغ أيضًا دورًا في تحديد سلوك المادة أثناء عملية التشكيل.

بشكل أساسي، يمكننا تصنيف المواد البلاستيكية إلى نوعين : بلورية وغير بلورية أو غير متبلورة.

- المواد البلورية :

مع بنية جزيئية منظمة للغاية، حيث تنظم سلاسل البوليمر نفسها في مناطق بلورية منتظمة.

أثناء عملية الحقن، تميل المواد البلورية إلى التصلب بشكل أبطأ مقارنة بالمواد غير المتبلورة، مما يؤدي إلى تدفق أفضل، مما قد يكون مفيدًا في تشكيل الأجزاء المعقدة أو الكبيرة.

بالإضافة إلى ذلك، عادة ما تظهر المواد البلورية انكماشًا أعلى عند التبريد مقارنة بالمواد غير المتبلورة. لذلك، قد تكون التعديلات في تصميم القالب ومعامِلات العملية ضرورية للتعويض عن هذا الانكماش ومنع العيوب مثل الانحناء أو عدم دقة الأبعاد.

* أمثلة على البلاستيك البلوري : PP، PE، PET، النايلون، PA، PVC (حتى تركيبته، بلوري أو غير متبلور)

- المواد غير المتبلورة:

تفتقر المواد البلاستيكية غير المتبلورة إلى بنية جزيئية منتظمة، وترتيب عشوائي لسلاسل البوليمر، مما يؤدي إلى تصلبها بشكل أسرع، وأوقات دورة أقصر، مما يجعل البلاستيك غير المتبلور مناسبًا للتصميم البسيط والإنتاج بكميات كبيرة.

*أمثلة على البلاستيك غير المتبلور : PS، ABS، PC، Acrylic/PMMA، PVC (حتى تركيبته، بلوري أو غير متبلور)

  1. قوالب الحقن والأدوات:

يعد تصميم القالب وجودة الأدوات من العوامل الحاسمة في تحقيق الجزء المطلوب من عملية صب الحقن. يحدد تصميم القالب شكل الجزء وأبعاده وتشطيب السطح وتعقيداته، بينما تؤثر جودة الأدوات على دقة واتساق عملية الصب. تشمل الاعتبارات الرئيسية تصميم البوابة والتهوية وكفاءة نظام التبريد وزوايا السحب وتوحيد سمك الجدار وموقع خط الفصل. يمكن أن تؤدي القوالب المصممة بشكل سيئ أو الأدوات غير الكافية إلى عيوب مثل الانحناء أو علامات الغرق أو الوميض أو اللقطات القصيرة.

هناك عدة أنواع شائعة من القوالب: قالب ذو لوحين، قالب ذو ثلاث ألواح، قالب مجرى ساخن، قالب مجرى بارد، قالب متعدد التجاويف.

  1. ماكينة حقن البلاستيك:

تلعب ماكينات حقن البلاستيك دورًا حاسمًا في تحديد جودة وتناسق نتائج حقن البلاستيك. يمكن للعديد من العوامل المتعلقة بالماكينة أن تؤثر على عملية الحقن وتؤثر في النهاية على جودة الأجزاء المصبوبة مثل: قوة التثبيت وضغط الحقن والسرعة وحجم الحقن وحجم الطلقة والتحكم في درجة الحرارة ونظام التبريد.

عدة أنواع شائعة من آلات الحقن: نوع الضغط المباشر ثنائي الألواح، النوع الكهربائي بالكامل، نوع الحقن الهيدروليكي

بالإضافة إلى ذلك، على الرغم من استخدام نفس الآلة، فإن المعلمات المختلفة التي تم ضبطها تؤثر بالتأكيد على نتيجة الحقن النهائية. وبالتالي، يجب التحكم في معلمات عملية القولبة بالحقن بعناية لتحقيق نتائج مثالية. تتضمن هذه المعلمات ضغط الحقن وسرعة الحقن ودرجة حرارة الذوبان ودرجة حرارة القالب ووقت التبريد وضغط ووقت الإمساك وما إلى ذلك .

 


مواد حقن البلاستيك المخصصة من BUENO

توفر شركة Bueno قطع غيار الحقن وخاصة العناصر في صناعة التحكم في التدفق مثل قطع الصمامات، الكرة البلاستيكية، مكبس الحشو، البطانات، الغسالة، غطاء الحافة، جسم الصمام وخدمات OEM المخصصة الأخرى.

يمكن لشركة Bueno معالجة العديد من مواد الحقن البلاستيكية المدرجة أدناه:

ممحاة

  • NBR، سيليكون
  • الإيثيلين بروبيلين دي إم
  • فيتون
  • وغيرها الخ.

هندسة البلاستيك

  • أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)
  • نايلون 6
  • نايلون 66
  • البولي أميدات (PA)
  • بولي إيثير إيثيركيتون (PEEK)
  • بلاستيك بولي أوكسي ميثيلين (POM / أسيتال)
  • كبريتيد البوليفينيلين (PPS)
  • بولي تترافلورو إيثيلين (PTFE)
  • بيرفلورو ألكوكسي (PFA)
  • البولي ايثيلين (PE)
  • الباكليت
  • بولي فينيل كلوريد

في حالة عدم إدراج المواد المطلوبة، يرجى الاتصال بـ bueno@buenocfv.com أو الاتصال بنا للاستفسار.

طلب

  • كرات الحقن البلاستيكية وفوهات الحرائق وصمامات إطفاء الحرائق للوقاية من الحرائق.
  • واقيات الحافة البلاستيكية من مادة PE وغطاء من مادة PVC لصمام توصيل نهاية الحافة.
  • النايلون 66 (بولي أميد 66) أجزاء بلاستيكية يتم حقنها لمكونات الشحنة المشكلة كبطانة إدخال للمعادن المتفاعلة والتي يتم نقلها إلى النفق المثقب مع النفاثة حيث يحدث تفاعل طارد للحرارة قوي.
  • غسالة PBT للصمامات.
  • بطانة POM لأنظمة معالجة السوائل (الصمامات والمضخات وأنظمة معالجة السوائل الأخرى)، صناعة السيارات (أنظمة التعليق، أعمدة التوجيه، مجموعات علبة التروس ...).

عينات من قطع حقن بوينو

كرة الحقن

  • كرات الحقن البلاستيكية   لفوهات الحرائق وصمامات مكافحة الحرائق للوقاية من الحرائق.
  • كرة مجوفة من مادة POM ذات مقاومة جيدة للبيئة ومقاومة للمذيبات العضوية وقوة ميكانيكية عالية وصلابة
  • السطح النهائي: أملس، مصقول أو أي تشطيبات أخرى مطلوبة.
  • الألوان الأساسية: الأسود والأبيض كألوان مادة POM.
  • OEM حسب رسم العميل والمواد المطلوبة.

 

حامي الشفة

  • واقيات الحافة البلاستيكية من مادة PE وغطاء من مادة PVC لتوصيل نهاية الحافة للصمام أو الأنبوب.
  • حماية سطح الحافة وثقب السائل من الاحتكاك والتلف والمواد الملوثة والمخاوف البيئية أثناء الشحن والتخزين.
  • نطاق واسع للتطبيق: الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأنابيب، والصمامات ذات الوصلات/الوصلات الشفة.
  • متوفر مخزون للعناصر القياسية ANSI #150، #300، JIS 10K للحافة من 1/2 بوصة إلى 10 بوصات.
  • تم الانتهاء منه بسطح أملس، ومرونة جيدة، وقوة شد عالية ومتانة عالية.
  • اللون: الأسهم الزرقاء، الأحمر، الأصفر، واضحة أو الألوان المخصصة هي موضع ترحيب.
  • مواصفات أخرى مثل JIS 20K، PN16 أو غطاء حماية OEM حسب الطلب.

المواصفات / جدول الأبعاد

150 رطل و 300 رطل

جيس 10 كيلو

أغطية نهايات الأنابيب، وتركيبات المقابس

  • غطاء نهاية PE أو PVC، قابس التركيب لتركيب الصمام، أطراف الأنابيب.
  • مجموعة واسعة من التطبيقات مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والأنابيب البلاستيكية، واللحام المقبس، واللحام الطرفي، والصمامات، والمضخات، والتبادل الحراري، وتستخدم عادة في صناعات النفط والغاز والمعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة.
  • حماية التركيبات والأنابيب من الاحتكاك والمواد الملوثة والمخاوف البيئية أثناء الشحن والتخزين.
  • تم الانتهاء منه بسطح أملس، ومرونة جيدة، وقوة شد عالية ومتانة عالية.
  • اللون: الأسهم الزرقاء والألوان المخصصة هي موضع ترحيب.
  • العنصر OEM حسب الطلب.

أجزاء الحقن الأصلية

  • النايلون 66 (بولي أميد 66) أجزاء بلاستيكية يتم حقنها لمكونات الشحنة المشكلة كبطانة إدخال للمعادن المتفاعلة والتي يتم نقلها إلى النفق المثقب مع النفاثة حيث يحدث تفاعل طارد للحرارة قوي.
  • OEM حسب رسم العميل والمواد المطلوبة.

Plastic Jacket

 

مخطط تدفق طلب الحقن OEM/PO

بالنسبة لطلبات الحقن OEM، لدينا بشكل أساسي 3 مراحل رئيسية:

المرحلة الأولى : تأكيد الطلب والعرض،

المرحلة الثانية : التجربة للتأكد من صحة العينة،

المرحلة الثالثة : الإنتاج الضخم والشحن.

يرجى الرجوع إلى مخطط التدفق كما هو موضح أدناه.